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液壓閥重點(diǎn)性能的檢測和調校
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液壓閥的全面性能指標包括很多,除有些項目安裝前只需核對產(chǎn)品的檢定、測試證書(shū)外,還要進(jìn)一步的進(jìn)行檢測和調校。將 20~10kPa的輸入信號平衡增大或減少地輸入執行機構的氣室內,測量各點(diǎn)所對應的行程值,計算出:“信號-行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差。試驗點(diǎn)應至少包括信號范圍中的0、25%、50%、75%、100%5個(gè)點(diǎn),測量?jì)x表基本誤差應限于被測試閥基本誤差限的四分之。

 

以相同的方式對液壓閥進(jìn)行測試,在同一輸入信號上秘得的正反行程的大差值即為回差。號的上限處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號的下限處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。

 

為了較方便地試驗液壓閥,采用的試驗介質(zhì)為常溫水試驗壓力。當閥的壓差小于350kPa時(shí),實(shí)驗壓力按350kPa做,當閥的工作壓差大于350kPa時(shí)按允許壓差做;在試驗方試時(shí),氣開(kāi)閥執行機構信號壓力為零;氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號的上限值。

 

在以不同的方法試驗時(shí),執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質(zhì)應按規定流向進(jìn)入閥內,閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓損失的測量裝置,確認閥和下游各連接管道完全充滿(mǎn)介質(zhì)后,方可測取泄漏量。

 

另外還要對液壓閥的主要閥門(mén)還應做強壓試驗;對配套定位器的閥,在運輸、安裝過(guò)程中,很容易碰動(dòng)定位器的反饋板和碰松氣接頭。因此,在安裝、投運前,均應現場(chǎng)調試。

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